Analisa Keausan Mata Pahat HSS pada Proses Pembubutan Kering dengan Variasi Gerak Makan dan Putaran Spindel

Chendri Johan, Angga Linggi Allo, Yafet Bontong, Frans Robert Bethony

Abstract


Keausan pahat merupakan peristiwa terlepasnya material atau atom dari permukaan material akibat deformasi plastis dan gaya mekanik. Keausan pada pahat potong akan menyababkan perubahan bentuk benda kerja sehingga akan mengakibatkan geometri dan kualitas permukaan material akan mengalami penurunan.Proses pemesinan bubut merupakan proses pemesinan yang menggunakan pahat bermata tunggal (single point cutting tools). Perbedaan parameter potong merupakan salah satu faktor yang dapat mempengaruhi tingkat laju keausan mata pahat. Beberapa faktor yang mempengaruhi terjadinya keausan pahat yaitu putaran spindel, gerak makan, kedalaman potong. Penelitian ini akan membahas tentang bagaimana pengaruh gerak makan dan putaran spindel terhadap keausan pahat serta bagaimana hubungan antara gerak makan dan putaran spindel terhadap keausan pahat pada proses bubut konvensional. Dalam penelitian ini dilakukan beberapa tahapan yang bertujuan agar penelitian tersebut dapat berjalan baik dan lancar dimulai dari tahap persiapan, pengumpulan data, pengolahan data, dan analisis hasil penelitian. Pada penelitian ini merupakan eksperimen yang membandingkan tingkat keausan mata pahat HSS ½ x 4 inch. Material yang digunakan adalah baja ST 42 dengan Panjang spesimen 300 mm dan diameter 25 mm dan di bubut dengan Panjang 250 mm dengan menggunakan variasi gerak makan 0,6, 0,7, 0,8 mm/put dan putaran spindel 400 rpm, 500 rpm, 600 rpm. Kemudian di timbang menggunakan timbangan digital.

Full Text:

PDF

References


Ahmadi, Maulud. (2023). “Pengaruh Feeding Terhadap Keausan Mata Pahat Dan Kekasaran Benda Kerja Pada Pembubutan Baja ST 37 Menggunakan Mata Pahat Karbida Berlapis.”

Aliyus, Aliyus. (2019). “Pengoprasian Dan Perawatan Mesin Bubut Sebagai Penunjang Perbaikan Di Atas Kapal.” Karya Tulis.

Ansyori, Anang. (2015). “Pengaruh Kecepatan Potong Dan Makan Terhadap Umur Pahat Pada Pemesinan Freis Paduan Magnesium.” Mechanical 6(1).

Davim, João Paulo, and Viktor P Astakhov. (2008). “Ecological Machining: Near-Dry Machining.” Machining: fundamentals and recent advances: 195–223.

Hamzah, Muhammad Sadat, and Muhammad Iqbal. (2008). “Peningkatan Ketahanan Aus Baja Karbon Rendah Dengan Metode Carburizing.” SMARTek 6(3).

Harahap, Muksin Rasyid. (2018). “Pengaruh Kondisi Pemotongan Baja Karbon SC-1045 Menggunakan Pahat HSS Terhadap Kekasaran Permukaan Pada Proses Pembubutan.” PISTON (Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Fakultas Teknik UISU) 2(2): 69–76.

Harun, Zambri, Jason P Monty, Romain Mathis, and Ivan Marusic. (2013). “Pressure Gradient Effects on the Large-Scale Structure of Turbulent Boundary Layers.” Journal of Fluid Mechanics 715: 477–98.

Iskandar, Wahyudi, and S T Supriyono. (2016). “Analisa Teoritis Kebutuhan Daya Mesin Bubut Gear Head Turret.”

Kalpakjian, C Z, P E Khoury, A E Chiodo, and A L Kratz. (2013). “Patterns of Pain across the Acute SCI Rehabilitation Stay: Evidence from Hourly Ratings.” Spinal Cord 51(4): 289–94.

Mersilia, Anggun. (2016). “Pengaruh Heat Treatment Dengan Variasi Media Quenching Air Garam Dan Oli Terhadap Struktur Mikro Dan Nilai Kekerasan Baja Pegas Daun Aisi 6135.”

Nasution, Muslih, and Ahmad Bakhori. (2021). “Pengaruh Kecepatan Pemakanan Potong Terhadap Keausan Sisi Mata Pahat Insert Lamina Tnmg160404Nn.” In Seminar Nasional Teknik (SEMNASTEK) UISU, 188–94.

Prasetiyo, Angger Bagus. (2015). “Aplikasi Metode Taguchi Pada Optimasi Parameter Permesinan Terhadap Kekasaran Permukaan Dan Keausan Pahat HSS Pada Proses Bubut Material ST 37.” Mekanika 13(2).




DOI: http://dx.doi.org/10.17977/um054v7i2p66-71

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2024 Chendri Johan, Angga Linggi Allo, Yafet Bontong, Frans Robert Bethony

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

Alamat Editorial:
Pendidikan Teknik Mesin, Fakultas Teknik
Universitas Negeri Malang
Jl. Semarang No.5 Kota Malang 65145,
Phone. (0341) 551312 psw 298,
email: jtmp@um.ac.id
Website: http://journal2.um.ac.id/index.php/jtmp/index

E-ISSN 2623-1271

Creative Commons License

This work is licensed under a CC BY SA 4.0.

View My Stats